Производим продукцию, которая имеет сертификаты и соответствует европейским стандартам качества более 20 лет. Во время отбраковки сырья убираем гнилые, выпадающие сучки, доски со сквозными трещинами, синевой, смоляными карманами и обзолом, что позволяет получить стабильные стены без трещин и напряжения.
Архитектурное бюро специализируется на использовании дерева в качестве строительного материала. Команда архитекторов не раз становилась победителем всероссийских и региональных архитектурных конкурсов.
Самостоятельно отбираем сырье у ведущих лесопильных комбинатов севера Сибири
Ни одной рекламации по клеевому шву за 22 года работы производства. Сертифицирован как клей тип I, ГОСТ 33122-2014.
Имеет плотную посадку в профиле, что позволяет собирать стены дома без использования металлического крепежа и межвенцового утеплителя
Весь пиломатериал проходит три степени контроля влажности по всей длине доски с помощью автоматического прибора измерения влажности Brookhuis, ручного измерителя влажности GANN Hudromatte M 2050, сушильного шкафа MEMMERT и лабораторных весов KERN 440.
Производится визуальный осмотр пиломатериала. Места с недопустимыми пороками отмечаются флуоресцентным маркером, после чего заготовка перемещается для автоматической выторцовки обозначенных дефектов древесины. Далее каждая заготовка для ламели визуально осматривается и сортируется на 4 пакета для дальнейшего сращивания внешних и внутренних ламелей.
На участке «Сращивание на зубчатый шип» производится фрезерование шипа и паза зубчато-клинового профиля с одновременным клеенанесением и прессованием ламели. Качество прочности зубчатых клеевых соединений определяется результатами испытания по ГОСТ 15613.4 — 78.
Ламели с нанесенным клеем подаются роликовым транспортером и сталкиваются в пресс, зажим пакетов производится гидростанцией попеременно воздействуя на каждую секцию пресса. С целью контроля качества клеевого шва с каждой запрессовки лаборант отбирает образцы для испытаний на послойное скалывание и на расслаивание, которые проводятся не менее чем через 72 часа после запрессовки.
После выдержки в прессе, при помощи кран-балки, заготовки конструкционных балок подаются на участок чистовой строжки и торцовки, а заготовки бруса подаются на участок профилирования и зарезки угловых замков (чашек)
На участке торцовки / зарезки каждая деталь маркируется и укладывается в пачки. Каждая пачка упаковывается в полиэтиленовую пленку и устанавливается на поддон. Погрузка в автотранспорт осуществляется либо козловым краном, либо боковым автопогрузчиком. При ж/д перевозке контейнером, погрузка чаще всего ручная. Это необходимо для более плотной загрузки контейнера.